主轴中心常见的出水故障的处置方法

       在科技发展迅猛的当下，我们的生活水平日益提升，各行各业接触的工作设备也是比较繁多的，那我们在遇到主轴中心出水的时候要怎么去处理呢?下面就和小编一起了解一下吧。

主轴中心出水故障的处理方式

       主轴是数控加工中心的动力辅助装置，主轴带动工件旋转用来加工旋转体的工件 主轴是数控加工中心高速高精加工的重要保障，所以数控机床主轴故障的维修方法和也是数控加工中心操作人员和维修人员必须掌握的知识。

       我们知道数控加工中心因为主轴的运动方式和状态不同可以分为立式加工中心和卧式加工中心。不同种类的数控加工中心采用的主轴类型不同，但总的来说，数控机床的主轴系统根据传动传送系统的不同可以分为有变速齿轮的主传动的主轴、通过皮带传动的主传送的主轴、双电动机分别驱动主轴和电动机与主轴一体化的主轴。

       电动机与主轴一体化的主轴目前为常用。这种类型的主轴通常也称电主轴，电动不几本身就是主轴。这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构。

       提高了主轴部件的刚度，但主轴输出扭矩小，电动机发热对主轴影响较大。数控磨磨床的许多主轴都是采用这种方式，速度可以达到数万转每分钟，一般这种主轴电动机都采用循环水冷却系统进行冷却。

电主轴的常见故障

1)过载

故障原因:切削量过大、频繁的正反转、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障。

2)主轴不转

故障原因:主轴驱动装置故障、数控装置无法输出转速信号、主轴电动机故障 主轴驱动装置故障、传动带断裂。 

3)主轴转速偏离指令值

故障原因:电动机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置有有故障或者速度反馈信号断线。4)主轴异常噪声及振动

故障原因:一般在减速过程中发生，主轴驱动装置有问题，如交流驱动中的再生生回路故障。

数控机床主轴中心出水常见的故障以及解决方法

       机床主轴指的是机床上带动工件或旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速

主轴:

       一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构 并经过精确的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。

       另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。

故障原因以及处理方法:

①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源，调换任两条电源线。

③电路连接错误:认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。

④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接接触不良;交流接触器，直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。